8(49232) 4-44-04 8(960) 734-81-22 8(960) 725-38-06
горячая линия 8-800 500-88-21
ПН-ПТ с 08:00 до 18:00 (без обеда) - время московское. СБ,ВС - выходной

Шпонирование и все о нем

Офисные перегородки, мебель, отделочные панели изготавливают из таких материалов, как фанера, ДСП, МДФ. Чтобы они имели более привлекательный облик, были прочными и более устойчивыми к колебанию температур и дольше служили, их подвергают шпонированию.

Слово «шпонирование» произошло от немецкого «der Spon» и переводится как «щепка», «подкладка». Шпон — это строительный материал, который получают путём строгания брусьев или лущением коротких пропаренных колод.

Строганный шпон толщиною в 0,2–5 мм производят из древесины таких ценных пород как дуб, бук, акация, орех, красное дерево, карельская берёза, ясень, вяз, тис и т. д. Изготавливают строганный шпон на специальном строгальном станке путём нарезки брусьев на тонкие полосы. Данный строительный материал широко используется для изготовления мебели для различных комнат — от гостиных до ванных комнат. Если строганный шпон применяют для изготовления мебели, состоящей из нескольких частей, например кухонных гарнитуров, то особое значение придаётся соответствию оттенков панелей.

Из древесины хвойных пород получают пилёный шпон толщиной от 1 до 10 мм. К таким породам относятся: пихта, кедр, ель. После изготовления такого шпона остаётся много отходов, но данный стройматериал очень чётко отображает структуру древесины. Высокое качество пилёного шпона позволяет применять его для облицовки стеновых панелей, дверей, элементов лестниц, лицевой стороны паркетной доски, а также для изготовления музыкальных инструментов. Кроме того, из него изготавливают гнутоклееные детали мебели и декоративные материалы для отделки.

Из ольхи, берёзы, сосны, осины, бука, дуба и других древесных пород изготавливают лущёный шпон толщиной 0,1–10 мм. Для получения такого шпона срезают тонкий слой древесины с вращающегося чурбака. Лущёный шпон уступает по качеству пилёному шпону, но, тем не менее, он незаменим при производстве фанеры, древеснослоистых пластиков, клеёной слоистой древесины и материала для фанерования элементов мебели.

Шпон бывает четырёх видов исходя из строения древесины: радиальный, полурадиальный, тангенциальный (тангентальный) и тангенциально-торцевой (тангентально-торцовый). Для каждого из этих видов характерен определённый рисунок — параллельные полосы, конусы, замкнутые кривые линии.

Приклеивание шпона к поверхности ДСП или МДФ — это есть процесс шпонирования или фанерования. В производстве применяются три технологии шпонирования: горячая, холодная и мембранная. Горячая технология — это приклеивание шпона специальными составами. Холодная заключается в спрессовке тонкого слоя древесины под нагревом, и используется для придания мебели декоративного внешнего вида. Третья технология представляет собой вакуумное соединение шпона с поверхностью гладких и рельефных плит, а также с 3D поверхностью.

Перед облицовкой поверхности рабочего материала придаётся максимальная гладкость — все неровности тщательно заделываются шпатлёвкой, удаляются сучки и заменяются пробками. После этого наносится клей, с помощью которого шпон под прессом соединяют с основой.

По внешнему виду шпон заметно отличается от натуральной древесины, однако он обладает большей прочностью, долгим сроком службы и прост в уходе. Из фанерованных шпоном плит изготовляют шпонированные двери, мебель, офисные перегородки и декоративные элементы интерьера.


Поиск

Введите ваш запрос для начала поиска.



Видео